拉伸試驗(yàn)可以測(cè)定金屬材料在單向靜拉伸條件下的基本力學(xué)性能指標(biāo)，如彈性模量、泊松比、屈服強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、應(yīng)變硬化指數(shù)和塑性應(yīng)變比等。通過(guò)對(duì)拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，從拉伸試樣、取樣部位、試樣尺寸幾方面分析了試樣與金屬材料拉伸性能的關(guān)系。結(jié)果表明，試樣形狀、試樣尺寸、制樣原則、取樣位置等不同程度地影響著金屬材料的拉伸性能。在實(shí)際檢測(cè)工作中應(yīng)正確認(rèn)識(shí)這些因素對(duì)拉伸試驗(yàn)結(jié)果的影響。

在電子拉伸試驗(yàn)機(jī)的使用過(guò)程中，使用者應(yīng)該掌握設(shè)備在使用過(guò)程中的每一個(gè)步驟，熟練掌握每一個(gè)步驟中的注意要點(diǎn)，方能更好的操作電子拉伸試驗(yàn)機(jī)，接下來(lái)小編簡(jiǎn)單為大家介紹一下關(guān)于電子拉伸試驗(yàn)機(jī)的操作步驟以及操作注意事項(xiàng)。

1、準(zhǔn)備試件：對(duì)相同大小規(guī)格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。用刻度機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線。將標(biāo)距內(nèi)分為等長(zhǎng)的10格。測(cè)量得到其原始直徑為10mm，原始標(biāo)距長(zhǎng)度為100mm。

2、調(diào)整試驗(yàn)機(jī)：手動(dòng)控制上夾頭至合適的夾持位置。選擇合適的測(cè)力度盤(pán)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使工作臺(tái)上升10mm左右，以消除工作臺(tái)系統(tǒng)自重的影響。調(diào)整主動(dòng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，從動(dòng)指針與主動(dòng)指針靠攏，調(diào)整好自動(dòng)繪圖裝置。

3、裝夾試件：先將試件裝夾在上夾頭內(nèi)，再將下夾頭移動(dòng)到合適的夾持位置，后夾緊試件下端。（鋁合金材料無(wú)顯著屈服現(xiàn)象需轉(zhuǎn)載電子引伸計(jì)）。

4、檢查與試車(chē)：檢查以上步驟完成情況。開(kāi)動(dòng)電子拉伸試驗(yàn)機(jī)，預(yù)加少量載荷（載荷對(duì)應(yīng)的應(yīng)力不能超過(guò)材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗(yàn)機(jī)工作是否正常。

5、進(jìn)行試驗(yàn)：開(kāi)動(dòng)電子拉伸試驗(yàn)機(jī)，緩慢而均勻地加載，仔細(xì)觀察測(cè)力指針轉(zhuǎn)動(dòng)和繪圖裝置繪出圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來(lái)用以計(jì)算屈服點(diǎn)應(yīng)力值。屈服階段注意觀察滑移現(xiàn)象。過(guò)了屈服階段，加載速度可以快些。將要達(dá)到大值時(shí)，注意觀察“縮頸”現(xiàn)象。試件斷后立即停車(chē)，記錄大荷載值。（鋁合金試樣無(wú)明顯屈服現(xiàn)象）。

6、取下試件和記錄紙，用游標(biāo)卡尺測(cè)量斷后標(biāo)距，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量縮頸處小直徑。